در یک محیط تولید پیشرفته، تهدیدات "نامرئی" اغلب خطرناک ترین هستند. تخلیه الکترواستاتیک (ESD) می‌تواند بی‌صدا اجزای الکترونیکی حساس را به خطر بیاندازد و منجر به نقص‌های پنهانی شود که آزمایش اولیه را پشت سر می‌گذارد اما در دست کاربر نهایی ناموفق است.
برای حفظ استاندارد اتاق تمیز کلاس 10 یا 100، تکیه بر-لباس های ESD با کیفیت بالا و تشک های چسبنده تنها نیمی از کار است. شما باید عملکرد آنها را تأیید کنید. اینجاست کهتستر آنتی استاتیک-به طور خاص مقاومت سطح سنج-به مهم ترین ابزار در زرادخانه کنترل کیفیت شما تبدیل می شود.
نحوه انتخاب تستر مقاومت سطحی مناسب
همه آزمایش کننده ها یکسان ایجاد نمی شوند. هنگام انتخاب تجهیزات برای یک خط تولید حرفه ای، روی این سه رکن فنی تمرکز کنید:
1. مطابقت با استانداردهای صنعت
اطمینان حاصل کنید که دستگاه باANSI/ESD S20.20یاIEC 61340. برای یک کارخانه، یک تستر باید بتواند هم مقاومت سطحی (نقطه{1}}به-نقطه) و هم مقاومت در برابر زمین (RTG) را اندازه گیری کند.
2. آزمون دقت ولتاژ
یک درجه حرفه ای-تستر آنتی استاتیکباید ولتاژهای قابل تعویض ارائه دهد. مقاومت های کمتر معمولاً در ولتاژ 10 ولت آزمایش می شوند، در حالی که مقاومت های بالاتر (خواص عایق) به 100 ولت نیاز دارند. کلیدزنی خودکار ولتاژ یک ویژگی ارجح برای حذف خطای انسانی در طول ممیزی است.
3. الزامات الکترود
برای خواندن دقیق روی سطوح ناهموار مانند لباس های ESD یا میزهای کار بافت دار، به دنبال کیتی باشید که شامل الکترودهای 5 پوندی (2.27 کیلوگرمی) باشد. اینها فشار استفاده واقعی را شبیه سازی می کنند و نقطه داده بسیار قابل اعتمادتری را نسبت به "چکرهای" دستی ارائه می دهند.
روش استاندارد عملیاتی (SOP) برای تست ESD
ثبات کلید گذراندن ممیزی ISO است. این مراحل را دنبال کنید تا اطمینان حاصل کنید که داده های شما قابل تکرار هستند:
مرحله 1: کالیبراسیون محیطی
الکتریسیته ساکن به رطوبت بسیار حساس است. قبل از آزمایش، دمای محیط و رطوبت نسبی را ثبت کنید. اکثر آزمایش کنندگان{2}بالا این مقادیر را به صورت خودکار روی صفحه دیجیتال نمایش می دهند.
مرحله 2: آماده سازی سطح
مطمئن شوید که مواد در حال آزمایش{0}}چه برف پاک کن اتاق تمیز باشد یا یک صندلی ESD- عاری از گرد و غبار و روغن باشد. آلاینده ها می توانند مسیرهای رسانای مصنوعی ایجاد کنند که به شما احساس امنیت کاذب می دهد.
مرحله 3: قرار دادن الکترودها
الکترودها را با فاصله حداقل 12 اینچ از یکدیگر برای مقاومت نقطه-تا- قرار دهید. از قرار دادن آنها در نزدیکی لبه های مواد خودداری کنید.
مرحله 4: تفسیر نتایج
رسانا: $< 10^{4} \ \Omega$
دفع کننده:$10^{4}$ تا $10^{11} \\\\Omega$ ("نقطه شیرین" برای ایمنی ESD)
عایق: $>10^{11} \\\\Omega$
نکته حرفه ای:اگر خوانش شما برای کفش یا لباس ESD به طور مداوم در محدوده "عایق" قرار می گیرد، احتمالاً زمان تعویض دنده یا بررسی پروتکل های شستشوی شما فرا رسیده است، زیرا ممکن است الیاف رسانا شکسته شوند.
نگهداری از تجهیزات شما
یکتستر آنتی استاتیکیک ابزار دقیق است باید سالانه به یک استاندارد قابل ردیابی (مانند NIST) کالیبره شود. بین کالیبراسیون‌ها، از یک "چک باکس" اختصاصی استفاده کنید تا مطمئن شوید که کنتور هنوز به طور دقیق قبل از شروع یک تغییر تولید عمده می‌خواند.
با ادغام آزمایش‌های دقیق در جریان کار روزانه‌تان، از «امیدواری» که اتاق تمیزتان ایمن است به «دانستن» محافظت از آن حرکت می‌کنید. سرمایه گذاری روی یک پروتکل تست قابل اعتماد فقط از اجزای شما محافظت نمی کند. از شهرت کارخانه شما برای کیفیت محافظت می کند.